Ежегодно более 11000 бухгалтеров, экономистов, кадровиков и программистов
используют наши курсы для освоения программ 1С.

Главная »
Базовые »
Управление производством и ремонтами в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2»

Управление производством и ремонтами в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2»

Расписание

Дата	Время
28.05.2024 - 31.05.2024	10:00 - 17:00 по МСК	(по будням)	Онлайн
01.07.2024 - 04.07.2024	10:00 - 17:00 по МСК	(по будням)	Онлайн

Запись курса – май 2023 г.

На курсе представлен материал по редакциям: 2.5.11, 2.5.7, 2.5.6, 2.4.

Что нового:

Поддержана работа с производственными участками на внутрицеховом уровне.
Реализована возможность отнесения затрат на партии производства в течение длительного периода (более месяца).
Реализована возможность регистрации частичного выпуска в разных месяцах.
При создании ресурсной спецификации теперь необходимо выбрать тип производственного процесса (изготовление, сборка, ремонт, разборка, утилизация). В форме ресурсной спецификации удалена возможность изменения типа производственного процесса. Тип производственного процесса определяется в момент создания спецификации.
Реализована автоматическая замена номенклатуры на аналоги, в случае отсутствия основного материала на складе.
Добавлена возможность вводить ресурсные спецификации на вид номенклатуры. А также возможность уточнять применение спецификаций по свойствам номенклатуры и характеристики.
Детализация выработки сотрудников до конкретных производственных операций включается функциональной опцией «Оформлять выработку сотрудников на основании производственных операций».
Реализовано рабочее место контролера ОТК при выполнении производственных операций.
Реализован новый механизм приема в переработку, унифицированный с механизмами приема на ответхранение. Это позволяет поддерживать более широкий набор задач и сценариев работы. В частности появились возможности отражать пересортицу/порчу давальческих материалов, корректировать реализацию услуг переработки, списание и выкуп товаров давальца.

Основной целью курса является освоение технологии работы с функционалом управления производством и ремонтами, реализованного в прикладном решении «1С:ERP Управление предприятием 2».

Курс рассчитан на слушателей, знакомых с методиками производственного планирования, учета производственных операций.
Мы настоятельно рекомендуем предварительно пройти курс «Концепция прикладного решения "1С:ERP Управление предприятием 2"». Так будет проще работать в программе, понимать связь между подсистемами и понимать логику выполняемых в ней практикумов.

Демо версия

Посмотреть

в любое время

3 видеоурока
3 темы из эл.книги
-
-

Видео

Купить

Пользовательская цена:
2100 руб.
доступ к курсу на 90 дней

46 видеоуроков
Методичка
Презентация
Самостоятельные работы
Базы для выполнения практических заданий
Общение с преподавателем по электронной почте
Удостоверение о повышении квалификации

Онлайн

Купить

Пользовательская цена:
15400 руб.
4 дня онлайн (+ видео на 90 дней)

46 видеоуроков
Методичка
Презентация
Самостоятельные работы
32 часа работы в группе онлайн
Удостоверение о повышении квалификации
Общение с преподавателем в режиме реального времени

В контрольный пример курса добавлено рассмотрение:

Методики отражения многоэтапного производства с выпуском полуфабрикатов.
Выпуска брака.
Методики работы контролера ОТК.
Типа спецификации: «Разборка, утилизация».
Нового механизма приема в переработку.

В рамках курса вам предстоит:

Ознакомиться с основными объектами конфигурации, относящимися к функционалу управления производством и ремонтами, понимать их назначение, уметь находить их в интерфейсе и грамотно использовать в процессе работы.
Понять взаимосвязи между подсистемами, рассматриваемыми в рамках курса.
Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования производственной деятельности.
Познакомиться с технологией интервального планирования, заложенной в функционале прикладного решения, и освоить механизмы диспетчирования графика производства на уровне главного диспетчера.
Познакомиться с принципами диспечирования производства, заложенными в функционал прикладного решения, и освоить инструменты диспетчирования на уровне локального диспетчера.
Научиться работать с документами, которые используются для оформления производственных операций по выпуску продукции, передачи материалов и работ в производство, отражения сдельной выработки сотрудников и др.
Познакомиться с принципами учета и распределения производственных расходов для формирования себестоимости выпущенной продукции.
Познакомиться с принципами планирования и управления ремонтной деятельностью предприятия.
Освоить порядок ввода нормативно-справочной информации, необходимой для планирования ремонтной деятельности.
Изучить возможности использования механизмов планирования и организации ремонтной деятельности.
Научиться получать необходимые сведения из базы данных с помощью настраиваемых отчетов.
Научиться анализировать получаемую информацию.
Научиться находить и корректно исправлять допущенные ошибки.

Концепция

Подсистема «Управление производства». Концепция. Порядок работы с подсистемой производства.
Нормативно-справочная информация.
Функциональность подсистемы.
Рабочее место «Управление очередью заказов». Этапы производства.
График производства.
Полуфабрикаты, консолидированное производство.
Рабочее место главного диспетчера «Диспетчирование этапов».
Рабочее место локального диспетчера «Выполнение этапов». Описание состава производственных операций этапа. Технологический процесс. Маршрутные карты (устаревшее). Пооперационное управление.
Материальные движения, цеховые кладовые, настройка схем обеспечения, выработка сотрудников.
Выпуск без заказов на производство, учет операций давальца, передача в переработку.
Учет затрат.
Плановая себестоимость.
Подсистема «Управление ремонтами». Концепция.

Настройка системы, ввод НСИ

Учебный пример. Настройки параметров подсистемы «Управление производством».
Нормативно-справочная информация. Организации, учетная политика.
Структура предприятия. Подразделения, интервальное планирование, склады.
Структура рабочих центров. Доступность видов рабочих центров.
Номенклатура. Справочник «Виды номенклатуры».
Номенклатура. Справочник «Номенклатура».
Ресурсные спецификации и этапы производства (одноэтапное производство).
Ресурсные спецификации (многоэтапное производство).
Ресурсные спецификации (многоэтапное производство с выпуском полуфабрикатов).
Ресурсные спецификации на выпуск полуфабрикатов, ГП с полуфабрикатами, не производимыми и производимыми в процессе.
Разрешения на замену материалов.
Плановые калькуляции, установка цен номенклатуры, схемы обеспечения, способы обеспечения потребностей.
Нормативы производственных расходов, статьи расходов.

Управление производством

Планы производства.
Формирование заказов по планам. Заказ на производство.
Потребности в производстве (заказ покупателя). Формирование заказов по потребностям. Формирование заказов «заказчиком производства».
Управление производством. Рабочее место «Управление очередью заказов».
Формирование этапов производства. Структура заказа. Диспетчирование этапов. Этап производства.
Формирование графика производства.
Закупка материалов. Обеспечение этапов материалами.
Внутрицеховое управление. Методика управления этапами производства без пооперационного управления. Материальные движения (документы производства – к оформлению).
Трудозатраты. Справочник «Бригады». Выработка сотрудников.
Выпуск продукции по спецификациям с полуфабрикатами. Выпуск брака. Обособление выпуска полуфабрикатов.
Регламентные операции закрытия месяца. Расчет себестоимости. Плановая и фактическая себестоимость.
Отражение производственных операций в регламентированном учете. Прием на работу сотрудников. Расчет заработной платы. Отражение зарплаты в финучете.
Структура заказов по разным спецификациям. Альтернативный ВРЦ.
Тип спецификации: «Разборка, утилизация». Спецификация для работы. Заказ на разборку бракованной продукции. Выполнение заказа.
Ресурсные спецификации с описанием операций в этапах. Техпроцессы.
Пооперационное управление производством (пооперационное управление, сменно-суточные задания, MES-планирование).
Передача в переработку.
Переработка давальческого сырья.
Производство без заказа. Цеховые кладовые.

Управление ремонтами

Подсистема «Управление ремонтами».

Александр Чернецов

Руководитель проектов автоматизации 1С.

Преподаватель, разработчик курсов по программам 1С.
Консультант по сложным вопросам управленческого, производственного, бухгалтерского и налогового учетов.

20-ти летний опыт внедрения программ 1С.
9-ти летний опыт преподавания в Учебном центре №1 фирмы 1С.